с чем можно смешать эпоксидную смолу

Чем в домашних условиях можно окрасить своими руками эпоксидную смолу, какой краситель лучше использовать?

Эпоксидная смола – это дешевый и удобный материал для домашнего творчества. Из нее можно отлить красивые сувениры и украшения. Особенно эффектно выглядят поделки из этого полимера, окрашенные в яркие цвета.

Предлагаю Вашему вниманию ответы на возникающие вопросы: какова технология превращения прозрачной смолы в цветную в домашних условиях, какой вид красителей нужен для этого и можно ли заменить специальные составы подручными материалами.

Зачем окрашивать эпоксидную смолу?

В продаже можно встретить эпоксидную смолу разных оттенков. Хорошей по качеству считается зеленоватая или желтоватая, она пригодна для технических целей, но не всегда подходит для изготовления поделок. Лучший сорт полимера, идеально подходящий для домашнего творчества, – абсолютно прозрачный, не содержащий никаких окрашивающих примесей. За свою чистоту и кристальный вид эта смола получила название ювелирной.

Однако из бесцветной эпоксидки сложно сделать красивые сувениры, поэтому ее окрашивают в разные цвета. С помощью добавления различных пигментов можно получить не только монохромные материалы, но и с эффектом мерцания, опалесцирующие, непрозрачные, с причудливым узором из цветных прожилок и др. Дизайнерские поделки и покрытия из колерованного в разные цвета композита выглядят впечатляюще и могут быть использованы в качестве подарка или оригинального украшения интерьера. На фото представлены украшения яркой окраски из эпоксидки, сделанные своими руками.

Какие красители лучше использовать?

Если есть возможность выбирать между подручными и специальными колеровочными средствами, то лучше отдать предпочтение последним. Их формула составлена с учетом особенностей эпоксидной смолы и не влияет на скорость и качество полимеризации. Однако при небольшом объеме работ можно справиться с покраской, используя альтернативные способы и подручные материалы. Этот вариант привлекателен своей экономичностью, т. к. для него не требуется искать и приобретать специальные краски для эпоксидных смол. Он может выручить жителей небольших населенных пунктов, в которых нет специализированных магазинов.

Готовые краски

По полученному результату окрашивания все краски можно поделить на несколько типов:

Однако наилучшего результата окрашивания можно достичь с помощью специальных красок и пигментов. Их продают в магазинах для рукоделия. При выборе материала следует отдавать предпочтение колерам того же бренда, что и имеющаяся эпоксидная смола. Они максимально совместимы, легко растворяются и позволяют добиться заданного оттенка без ухудшения качества полимера.

Примеры готовых красителей:

Колеровочные пасты и порошки

Колеровочные пасты отличаются от красок большей концентрацией пигмента. Они более экономичны, т. к. небольшим количеством пасты можно придать цвет большому объему эпоксидной смолы. Порошки представляют собой сухой краситель очень тонкого помола. Сухие порошковые красители, в отличие от обычных, не расслаиваются и не высыхают. Они имеют длительный срок хранения и невысокую стоимость. Примеры некоторых составов отечественных и иностранных производителей:

Техника колеровки эпоксидки с помощью пасты или порошка имеет свои особенности. В отличие от красок, их добавляют в смолу, в первую очередь, хорошо перемешивают и только затем добавляют в цветную массу отвердитель. Этот способ позволяет хорошо развести концентрированный колер в смоле и добиться равномерного окрашивания

Подручные средства для придания нужного цвета

Если специальные красители по какой-то причине недоступны, то для колеровки можно воспользоваться подручными средствами:

В отличие от специальных красок для колеровки эпоксидной смолы, извлеченные из подручных средств красители иногда дают непредсказуемый результат. Например, добавленная в смолу синяя паста шариковых ручек в присутствии отвердителя меняет свой цвет на фиолетовый или розовый. Чернила маркеров отличаются в этом плане большей стабильностью и после полимеризации сохраняют свой первоначальный цвет. В любом случае, лучше сначала попробовать окрасить небольшой образец смолы и убедиться, что полученный оттенок соответствует ожиданиям.

Технология окрашивания смолы в домашних условиях

Для колеровки эпоксидной смолы понадобится следующий инвентарь:

Правила окрашивания эпоксидной смолы:

Форму для заливки нужно смазать каким-нибудь составом, препятствующим прилипанию. Это поможет легко извлечь готовое изделие из формы после затвердевания смолы. Варианты смазок:

Надеюсь, представленного материала вполне достаточно, чтобы получить необходимый окрас поделки из эпоксидки. Следующий видеоролик поможет восприятию изложенного.

Источник

Как работать с молдами: создание украшений из эпоксидной смолы

Эпоксидная смола – это полимерный материал, благодаря которому вы можете создать своими руками сотни удивительных украшений и других аксессуаров. В этой статье мы еще раз расскажем основные особенности подготовки эпоксидной смолы к творчеству и более детально расскажем об использовании молдов для заливки и создания ювелирных изделий.

Основные характеристики эпоксидной смолы:

Если вы решили купить эпоксидную смолу в строительном магазине, будьте осторожны: по ошибке можно приобрести эпоксидный клей, который не подходит для творчества. Кроме того, для создания бижутерии и аксессуаров годится только специальная ювелирная эпоксидная смола. В нашем каталоге вы найдете все необходимые материалы высокого качества от известных производителей.

Содержание

Как работать с эпоксидной смолой

При смешивании отвердителя и смолы происходит реакция полимеризации, во время которой выделяется некоторое количество тепла. Поэтому важно соблюдать технику безопасности.

Если смола или ее компоненты попали на кожу, то следует как можно быстрее смыть их горячей мыльной водой или протереть жидкостью для снятия лака, содержащей ацетон. Чистую кожу промойте водой, высушите, нанесите жирный крем или вазелин.

При попадании в глаза промойте их в течение 15 минут чистой теплой водой и срочно обратитесь к врачу.

Как приготовить смолу правильно

Заранее выставите на стол все материалы и инструменты, которые могут вам потребоваться:

Повторно использовать емкости, шпатели и шприцы нельзя.

Первым делом внимательно прочитайте инструкцию производителя. У разных фирм способы приготовления могут различаться, но принцип везде одинаковый.

Какой декор для заливки в молды можно использовать?

Декор в виде единорога

Молды отлично подходят для того, чтобы делать украшения с любым объемным наполнителем: мхом, сухими цветами, ракушками, листиками, блестками и так далее. Соблюдайте золотые правила:

Источник

10 типичных проблем при создании украшений из эпоксидной смолы, которые могут полностью испортить изделие

Создание украшений из эпоксидной смолы – процесс, который требует некоторых знаний и опыта в работе. Они помогут избежать ошибок, с которыми часто сталкиваются начинающие мастера.

Ведь следствием этих ошибок может быть испорченное украшение. Например, оно так и не застынет, в нем будет много пузырей или сухоцветы после заливки поменяют цвет и др.

Чтобы избежать ошибок начинающего мастера, читайте статью до конца и мы раскроем все секреты и хитрости при работе с эпоксидной смолой.

Содержание:

Не подготовили эпоксидную смолу к работе

Смола перед заливкой нуждается в подготовке. Нельзя просто так взять и начать смешивать ее с отвердителем.

И вот почему — эпоксидная смола подвержена процессу кристаллизации, т.е. переходу в твердое состояние. При переходе в твердое состояние смола мутнеет, в ней появляются хлопья.

Происходит это обычно при низких температурах, но даже если смола хранится при комнатной температуре, и прошло всего лишь 3 месяца после её изготовления, она все равно может помутнеть. И это абсолютно нормально!

Но, если вам кажется, что смола абсолютно прозрачная, мы все равно рекомендуем ВСЕГДА прогревать эпоксидную смолу перед началом работы! Если смолу не прогреть, то она может побелеть в изделии, не застыть или образовать множество пузырей, в общем, вас будет ждать непредсказуемый результат.

Прогревание облегчит процесс перемешивания компонентов, а также снизит количество пузырей, т.к. пузырькам воздуха легче подниматься на поверхность в жидкой смеси.

ИНСТРУКЦИЯ, как прогреть смолу:

1) Прогрейте компонент А, поставив на батарею, с помощью фена или на водяной бане.

2) Смешайте компоненты А и В.

3) Оставьте смолу на полчаса, не переживая, что она затвердеет. Например, время жизни у смол Crystal 4-6 часов, т.е. в это время смола сохраняет жидкое состояние и с ней можно легко работать. За это время все пузырьки выйдут из замешанной смеси.

4) В это время можно выложить композицию из сухоцветов, подготовить все материалы, подумать над нюансами вашей работы.

5) После этого можете спокойно залить уже прозрачную без вкраплений воздуха смолу.

Смешивание смолы на глазок

Люди привыкли многое делать на глазок, потому что нет весов, которые бы указали на точный вес ингредиентов. Лень доставать ёмкости, которыми можно измерить объем, ведь это, как нам кажется, увеличивает путь от точки А к точке Б.

Может быть, так оно и есть в обычной жизни, но только не в работе со смолой. Та смола, которая используется для создания украшений, называется ювелирной. Все слышали выражение «ювелирная работа», которое в переносном смысле означает тонкая, учитывающая все детали и мелочи. И работа со смолой должна быть ювелирной.

Вот поэтому нам понадобятся для маленьких объемов заливки ювелирные весы с точностью 0.1 или даже лучше — 0.01 гр. Так как нарушение пропорций компонентов может приводить к тому, что залитое изделие не затвердеет, и его придется выбросить.

У обычных кухонных весов погрешность 1 гр. Их можно использовать для больших объемов заливки.

Как выбрать весы, может прочитать в нашей статье «Необходимые инструменты для работы со смолой»

Обязательно соблюдайте строгие пропорции смешивания компонентов А и B, указанные на упаковке. Инструкцию по смешиванию вы можете найти в каждом комплекте смолы.

Смешивать смолу Crystal нужно по массе (г): 4А + 1В или по объему (мл.): 4А + 1.2В

Пример: Вы налили в стаканчик 35 гр. смолы. Тогда отвердителя нужно 35/4 = 8,75 г, если по объему, то 35 мл смолы и 10,5 мл отвердителя.

Плохо перемешали смесь смолы и отвердителя

Очень важно тщательное перемешивание компонентов.

Смолу нужно мешать медленно, без резких и быстрых движений, т.к. они могут приводить к увеличению мелких пузырьков.

Также лучше соскребать остатки смолы и отвердителя со стенок емкости, в которой смешиваете.

Маленький объем необходимо перемешивать 2-3 минуты, для большого объема время может увеличиваться до 10 минут. При этом помните, что нашу смолу Crystal не стоит смешивать с отвердителем за один раз более 250-300 мл. Смесь может не затвердеть или нагреться и вскипеть.

Неподходящие температура и влажность в помещении

Эпоксидная смола поглощает влагу из воздуха. Степень поглощения влаги, которая влияет на нее, зависит от того, какой отвердитель используется и как отверждается эпоксидная смола.

Низкая влажность позволяет улучшать механические свойства эпоксидной смолы и затвердение.

Высокая влажность может крайне отрицательно влиять на процесс полимеризации эпоксидной смолы.

Идеальная температура воздуха в помещении при работе с эпоксидной смолой = немного выше комнатной температуры: 24-30°C.

При смешивании эпоксидной смолы крайне важны теплые и сухие условия (24-30°C и 50% влажность), а чтобы смола правильно затвердела, нужно соблюдать температурную стабильность. Не допускайте перепадов и колебаний в течении первых 24 часов после заливки изделия, а также сохраняйте низкую влажность.

Образование пузырей

Одна из самых актуальных проблем начинающих мастеров.

Причин образования пузырей в смоле может быть несколько:

1. Нарушение пропорций смолы и отвердителя и неправильное смешивание.

2. Закипание смолы – экзотермическая химическая реакция, которая проходит с выделением тепла. Ее причина в добавлении отвердителя больше, чем нужно, либо работа в слишком жарком помещении. Такая смола больше не пригодна для создания украшений.

3. Заливка сухоцветов, дерева или насекомых. Пузырьки воздуха содержатся в них самих, а при заливке смолой, начинают выходить.

В статье «Убираем пузырьки из эпоксидной смолы» вы найдете информацию, что делать при появлении пузырей.

Попадание в смолу пыли и ворсинок

После того, как изделие было залито, его нужно накрыть сверху неким куполом. Он защитит изделие от ворсинок и пыли, которые летают в помещении и после оседают на поверхность.

Для этого вы можете использовать любые подручные средства, отлично подходят контейнера из под продуктов или прозрачные пластиковые ящики с неглубоким дном.

Перед тем, как накрыть изделие, протрите контейнер, во избежание попадания пыли в смолу с него самого. Оставьте купол до полного отверждения эпоксидной смолы.

Кстати, не стоит накрывать изделие очень маленьким куполом, например, пластиковым стаканчиком менее 100 мл. Как выяснилось опытным путем 🙂 при такой сушке изделия плохо застывают.

Незнание разницы между смолами

Смолы Crystal подразделяются на три вида по густоте и удобству применения:

Crystal 6 — самая жидкая смола. Предназначена для заливки в силиконовые молды со сложными вложениями (сухоцветами). Благодаря ее жидкости пузырьки из нее выходят быстрее всего. Становится твердой и прочной после отверждения. Время жизни 4-5 часов, за это время она постепенно набирает густоту и переходит в гелеобразное состояние. Полное отверждение через 54-66 часов.

Crystal 7 — универсальная смола, подходит для заливки в формы и создания небольшого купола. Время жизни смолы 2-4 часа. Полное отверждение через 42-54 часа.

Crystal 9 — самая густая из смол, применяется для создания эффекта купола на украшениях. Не подходит для заливки в молды со сложным вложением из-за своей густоты. Время жизни смолы 2-4 часа. Полное отверждение через 42-54 часа.

Подтеки на изделии

Старайтесь аккуратно заливать украшение, чтобы не образовывались подтеки.

Обычно они случаются на острых углах украшений, там, где заготовка может порвать поверхностное натяжение смолы. Если же Вы заливаете овальную форму или даже квадратную с прямыми углами, то вы можете смело использовать смолу для создания достаточно высокого купола.

Для полировки можно использовать:

— Специальную полировочную пасту.

— Полировочный круг или поролоновый диск (зависит от размеров изделия).

— Дремель либо дрель.

Узнайте больше о шлифовке и полировке из статьи «Смола для создания украшений – обзор материалов для финишной обработки».

Нагревание смолы для быстрой просушки

Для того, чтобы ускорить процесс отверждения смолы, ее можно нагреть до 55 градусов. Время сократится до 8-10 часов. Однако, смола сначала станет жидкой как вода.

Поэтому, если вы хотите сделать купол в изделии, не используйте данный способ ускорения отверждения, иначе можно получить несоответствие задумке с конечным результатом.

Чтобы ускорить отверждение и сохранить купол изделия, увеличьте температуру воздуха в помещении до 24-30 градусов. При высокой температуре вы быстрее получите желанный результат а вот при низкой это займет гораздо больше времени.

Только не добавляйте больше отвердителя в смесь, рассчитывая, что это ускорит отверждение. Нарушение пропорций смолы и отвердителя приведет к только тому, что смола не застынет совсем и остается липкой.

Неправильное смешивание смолы с красителем

Некоторые типы красок и отвердителей несовместимы друг с другом. Важно убедиться, что они не вступают в реакцию со смолой и не меняют цвет при взаимодействии с ними. Если вы не уверены, сделайте тестовое изделие.

Для перламутровых жидких красителей нужно отмерять дополнительный отвердитель, т.к. очень часто они сделаны на основе компонента А и для него так же нужен отвердитель. Но пигментные пасты и сухие красители этого не требуют.

К примеру, Вам нужно смешать 100 гр. смолы с отвердителем. Вы смешивали по массе 80 гр. смолы и 20 гр. отвердителя. Получается, что 80*0.05 = 4-5 г — это максимум перламутрового порошка или пигментной пасты. На самом деле, это очень большое количество красителя т.к. они очень концентрированные и дают глубокий насыщенный цвет.

Окрашивание смолы производится перед внесением отвердителя в смесь.

Изменение цвета листьев и цветов

Для того, чтобы цветы и листики сохранили свои краски, необходимо выполнять следующие рекомендации:

— Правильно собрать цветы и листики: не собирайте их после дождя или росы, избыточная влага приведет к изменению цвета при сушке.

— Многие цветы невозможно донести до дома в букете, так как они быстро мнутся и вянут, поэтому сразу складывайте их в ватный диск и в книгу.

Правильно высушенные цветы будут почти как свежие.

При заливке многие лепестки становятся пятнистыми на участках небольших заломов. Поэтому крайне важно аккуратно собирать сухоцветы.

Обязательное условие для успешной заливки — низкая влажность и температура выше 20-22 градусов, иначе смола может не застыть, а цветы меняют свой цвет на зеленый.

Чтобы цветочки не изменили свой цвет, их можно окрашивать краской.

Зная данные хитрости при работе с эпоксидной смолой и соблюдая рекомендации выше, вы сможете создать красивое украшение. Вам не придется расстраиваться из-за потраченного времени и материалов в пустую. Помните о том, что в данном искусстве важна каждая деталь!

Желаем вам творческих успехов при создании украшений из эпоксидной смолы!

В публикации использованы фотографии из свободного доступа и личного архива. Если автор узнал свои работы, и против их публикации напишите нам.

Источник

Как правильно развести эпоксидный клей, какие нужно соблюдать пропорции

Двухкомпонентная эпоксидная смола для склеивания материалов или эпоксидный двухкомпонентный клей давно и прочно завоевали рынок. Так что в домашнем инструментальном ящике или шкафчике любого рукастого хозяина, прочем, и хозяйки, отдадим должное нашим женщинам, всегда найдутся эти два разномастных и разноразмерных пузырька. В одном из них будет лениво перетекать при наклонах от стенки к стенке густой, как мед, основной состав, а в другом, поменьше, более свободно плещется чайного цвета отвердитель. Ведь именно так, смешиванием двух компонентов можно получить эпоксидную смолу для заливок или эпоксидный клей для склеивания.

О главных принципах разведения клея для бытовых нужд, необходимых для этого условиях, приспособлениях и компонентах можно прочитать в нашем материале. Изучив его вы узнаете, как развести эпоксидный клей, чтобы выполнить качественно работы, в каких пропорциях стоит смешивать компоненты А и Б, чего стоит опасаться в работе с подобными клеевыми составами.

Вещество бинарного действия

Основной компонент эпоксидного клея (назовем его состав А) может храниться годами без потери своих свойств. Разве что немного кристаллизуется, но эту неприятность легко исправить, нагрев эпоксидный компаунд до 55-60°C градусов, а потом медленно охладив. Сгустки в виде кристаллов обязательно разойдутся в общей массе вещества.

Немного хуже обстоит дело с отвердителем, срок годности которого обычно истекает к полутора годам от даты выпуска его заводом-изготовителем. Но, зная его состав. а информация о нем должна быть на обратной стороне упаковки или во вкладыше-инструкции, всегда можно отдельно купить свежий, это не нанесет ощутимого удара по вашим финансам.

Впрочем, если упаковка с двумя пузырьками хранилась у вас где-нибудь в погребе, при постоянной температуре не выше 8°C градусов и в полной темноте, то срок годности эпоксидного клея, при условии еще и герметичности флаконов, можно смело увеличивать вдвое-втрое. В крайнем случае проверьте эффективность работы компонентов А и Б, смешав их небольшое количество.

Покупая эпоксидный состав для склеивания или для отливок впрок, по принципу «пусть будет», озаботьтесь сразу такими предметами, как:

Пусть эти предметы лежат рядом с эпоксидным клеем, дожидаясь своего часа. Тоже по принципу «пусть будут», зато потом вы не будете метаться, когда в работе с клеем возникнет нужда.

Сам эпоксидный компаунд и отвердитель для него, к какому бы типу он не относился, представляют с собой жидкие полимеры с небольшой молекулярной массой. Изделия же их эпоксидки, как и застывший клей – это полимеры с огромной в молекулярных масштабах массой.

Она возникает в процессе полимеризации, старт которому дает смешивания части А с частью Б, находящимися до этого в разных флаконах. При смешивании частей начинается реакция с многократным ростом полимерных цепочек соединяемого состава. Притом цепочки растут не только в длину, они еще и широко ветвятся. Итог такой реакции, огромная полимерная молекула с совершенно измененным по сравнению с исходным веществом свойствами.

Реакция отверждения является экзотермической, то есть она идет с активным выделением тепла, и происходит тем быстрее, чем выше температура окружающей среды.

Влияет окружающий эпоксидный состав воздух или вода, если стаканчик со смесью А и Б стоит в горячей воде. С другой стороны, если нарушен температурный баланс смеси окружающей среды, и к саморазогреву смеси А и Б добавили и быстрое повышение температуры, особенно до надкритического или критического уровня выше 55°C градусов, то разогрев смеси может зайти так далеко, что смесь запузырится, задымится и может даже самовозгореться. Так что не особенно увлекайтесь ускорением процесса склейки и имейте на всякий случай под рукой миску со льдом, чтобы быстро поместить туда ваш импровизированный домашний химический реактор.

Иногда можно встретить рекомендации ускорять время застывания увеличением количества отвердителя, а замедлять – его уменьшением. Запомните: изделия из эпоксидных смол, которые вы купите в розничной продаже, а также склейки, сделанные бытовыми эпоксидными клеями, будут безнадежно испорчены, если вы последуете таким советам.

Замедлять или ускорять процессы полимеризации в эпоксидных составах в бытовых условиях отвердителями, работающими по принципу холодного отверждения, можно только повышая или понижая температуру реакции. Повысить ее можно, подогрев смесь не выше 50°C градусов, а понизить скорость застывания возможно охлаждением смеси эпоксидного компаунда с отвердителем.

К отвердителям, работающим по принципам холодной реакции, то есть при температурах до 55°C градусов, относят различные амины. Они работают, раскрывая эпоксигруппы с образованием гидроксила, с последующим ростом сложных пространственных полимеров.

Самые массовые из них полиэтиленполиамин (ПЭПА) и триэтилентетрамин (ТЭТА). С этим типами отвердителей возможны комбинированные методы отверждения. Обычный холодный, при комнатной температуре, и с повышением температуры на втором этапе полимеризации, когда смесь уже застыла, но внутри нее продолжают идти медленные процессы. Горячим такой способ отверждения назвать все же трудно, ибо для горячий процессов предусмотрены температуры от 100°C до 200°C градусов, а второй этап холодного едва достигает температуры в 80°C градусов.

Этапы выглядят так:

ПЭПА хорошо работает при комнатных температурах, но с ним, во-первых, нельзя получить полностью бесцветное прозрачное соединение, оно всегда будет окрашено в желтый или коричневатый цвет, а во-вторых, по ТУ получаемый промышленным способом полиэтиленполиамин содержит до 75% кубовой примеси, которая токсична, и при нагревании застывшей с помощью ПЭПА эпоксидки из нее начнут выделяться фенолы, что делает изделия с нею непригодным для пищевых продуктов.

С ТЭТА картина обстоит несколько другая, второй, высокотемпературный этап при 80°C градусах не только желателен, он обязателен. Иначе у изделия надолго, если не навсегда, сохранится липкая поверхность, триэтилентетрамин все свои полезные качества проявит только при полимеризации со смолой при повышении температуры на втором этапе. Кроме того, если в качестве отвердителя применяют ТЭТА, нужно максимально точно соблюдать рекомендованные инструкцией пропорции смешивания.

Если на 100 граммов смолы с применением ПЭПА возможен разброс с от 10 до 14,4 граммов отвердителя на это количество, то с ТЭТА, если сказано, что пропорция должна быть 10 к 1, то так и нужно делать. Недостаток отвердителя вызовет неполное застывание смешанного состава, а его избыток — пузырение и повышенную хрупкость готового изделия или склейки.

Реакция отверждения горячих составов идет по цепочке: раскрытие эпоксигруппы – образование гидроксила – образование эфирных групп. Структурно это выглядит как молекула с ветвями более обширным и длинными, чем у смол с холодным типом отверждения. Горячий процесс застывания состава представляет собой этерефикацию смолы с застыванием по схеме трехмерного полимера.

Высокая температура обеспечивается строительством специальных герметичных боксов, где возможно повышение и удержание температур в диапазоне от 100°C до 200°C градусов. В бытовых условиях такую среду создать вряд ли возможно, поэтому ограничимся таким кратким пояснением принципа горячего отверждения.

Как обеспечить хорошую текучесть

Эпоксидный клей и эпоксидная смола для объемных и площадных заливок, при всей их разнице в составах (в клеи добавляют наполнители и разбавители), обладают таким великолепным качеством, как повышенная адгезия, то есть способность прилипать к склеиваемым материалам. Главное, обеспечить чистоту склеиваемых поверхностей от механических и химических загрязнений. Это достигается их механической обработкой перед склеиванием с помощью абразивной шкурки разной степени мелкости, а затем обезжиривания средствами, для этого берут ацетон или этиловый спирт. Ацетон можно также добавить с слишком густую смолу, но не более 1/20 части от ее объема, он снизит механическую прочность клеевого шва.

Но основным способом разжижить чрезмерно загустевший компаунд, или часть А, является его нагрев. Греют смолу с целью сделать ее более жидкой до введения в нее отвердителя, иначе есть риск получить твердый монолит еще до того, как захотите применить его для работы. Для этого стаканчик с отмеренным количеством смолы помещают в горячую воду, осторожно, чтобы не вызвать образования пузырьков воздуха, размешивают его палочкой, и только после равномерного прогрева добавляют туда отвердитель, причем отвердитель размешивают также осторожно.

Не допускайте брызг и выплесков смешанного состава, в этой стадии он максимально токсичен. Для защиты органов дыхания имейте респиратор с фильтрующим органику фильтром. На руки надеваются перчатки. Глаза защищаются очками.

В продажу поступают смолы и отвердители, предусматривающие разную степень сцепки склеиваемых поверхностей и разную структуру и физические свойства смолы после отверждения. Пример, обувной клей на основе эпоксидных смол, которому для нормального функционирования в этом качестве не требуется жесткость структуры. Нужна гибкость, сколько раз а день обувь претерпевает циклы сгиб-разгиб, а для таких клеев пропорции смешивания основного состава А с отвердителем Б могут отличаться от указанных выше. Но информация об этом у сертифицированных клеев обязательно размещается или непосредственно на упаковке, или в приложенной распечатанной инструкции. Если ничего этого нет, перед вами подделка, такой эпоксидный материал лучше не брать.

В инструкции также может быть размещены не жесткие нормы смешивания, а их зависимость от сроков годности, температуры окружающей среды, применения альтернативных видов отвердителя.

Маленькие хитрости

Используйте одноразовую посуду. Очистить от эпоксидки емкости, в которых разводился рабочий состав из компонентов А и Б практически невозможно, а одноразовые стаканчики стоят копейки, в них и следует приготовить полимер к работе.

Если у вас планируется большой объем склейки или заливки эпоксидкой, покупайте составы, не подверженные саморазогреву. Иначе рискуете получить в помещении, где работаете, если не пожар, то сильное задымление с токсичным дымом и запахом.

Для простого склеивания поверхностей, если они гладкие и глянцевые, на высокую адгезия клея все же не очень рассчитывайте. Сначала предварительно обработайте склеиваемые поверхности наждачной шкуркой, чтобы создать шероховатость. Потом обезжирьте эти поверхности, намажьте обе тонким, около 1 мм, слоем клея и скользящим движением, чтобы между поверхностями не осталось воздуха, соедините их.

Выступившие излишки клея уберите салфеткой и обеспечьте прижим поверхностей друг к дружке грузом, струбциной или обмоткой веревкой. Через сутки все это можно убрать, а изделие на час-два поместить в жарочный шкаф, можно в обычную духовку, только с регулируемой температурой, задав максимум в 80°C градусов. Конечно, прогрев делают только для тех изделий, которым он вреда не принесет, обувь вы в духовку лучше не суйте. В таких случаях склеиваемые поверхности после убирания сжатия или груза просто выдерживают от 2 до 7 суток в зависимости от базовых свойств клея, о которых обязательно должна быть информация на упаковке.

Источник