Консервация печатных плат гост

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты :

3.2 В настоящем стандарте применены следующие сокращения :

4 Требования к техническому уровню производства печатных плат

4.2 Категория конкретного производства определяется значением коэффициента технического уровня предприятия ( КТУ ). Значения КТУ для каждой категории производства приведены в таблице 1.

Обозначение группы показателей

Наименование группы показателей

Оценочные признаки группы показателей

Класс точности изготавливаемых печатных плат

Техническое состояние оборудования

Срок службы Степень износа

Применение защитной маскиОтсутствие защитной маски

Технический уровень кадров

Процент прошедших переподготовку за год

4.4 Коэффициент технического уровня предприятия КТУ определяют как сумму баллов по ряду показателей и вычисляют по формуле

4.5 Оценку показателя III группы Б _III в баллах осуществляют с помощью коэффициента технического состояния оборудования К_тс и вычисляют по формуле

Номер группы оборудования

Наименование вида оборудования

4.10 Оценку показателей по группам в баллах проводят в соответствии с таблицей 4.

Обозначение группы показателей

Оценку в баллах по показателю «технологические возможности» проводят путем сложения полученных баллов

Изготовление гибких печатных плат

Изготовление плат с микроотверстиями

Изготовление плат со встроенными пассивными компонентами

Класс точности изготавливаемых печатных плат

Для оценки в баллах показателя «класс точности» выбирают наибольшее из полученных значений

Число баллов по группе I ( Б _i ) рассчитывают как сумму двух вышеуказанных показателей

— односторонние печатные платы

Более 10000 м 2 / год

От 2000 до 10000 м 2 / год

Менее 2000 м 2 / год

— двусторонние печатные платы

Более 5000 м 2 / год

От 2000 до 5000 м 2 / год

Менее 2000 м 2 / год

— многослойные печатные платы

Более 4000 м 2 / год

От 1000 до 4000 м 2 / год

От 200 до 1000 м 2 / год

Менее 200 м 2 / год

III Техническое состояние оборудования

Срок службы оборудования

Степень износа оборудования

Для каждого из 9 видов оборудования ( включая подвиды )

IV Маска под пайку

Защитное масочное покрытие

Применение защитной маски

Число баллов по группе IV ( Б _IV ) определяют как один из показателей

Отсутствие защитной маски

V Технический уровень кадров

Число баллов по группе V (Б _V ) определяют как один из показателей

4.11 Категорию производства определяют на основании представляемых предприятием данных в соответствии с таблицей 4.

5 Требования к технологическому процессу изготовления печатных плат

Критерии качества выполнения операции

1 Сверление монтажных и переходных отверстий

2 Подготовка поверхности

2.3 Шероховатость поверхности должна быть от 1, 25 до 2,5 мкм

3 Получение рисунка схемы методом фотопечати

3.5 После удаления защитного рельефа на заготовках печатных плат не должно быть остатков фоторезиста

4 Получение рисунка схемы сеткографическим методом

5.2 Боковое подтравливание на сторону элемента не должно превышать половины толщины стравливаемой меди

6.3 Предельное отклонение толщины многослойной печатной платы не должно быть более :

7 Подготовка поверхности отверстий МПП перед металлизацией

7.3 Глубина выступа контактной площадки внутреннего слоя должна составлять от 0 до 30 мкм

9 Основное гальваническое меднение

9.4 Общая толщина гальванического покрытия не должна превышать толщины сухого пленочного фоторезиста

10.4 Толщина олова должна быть не менее 3 мкм

12 Нанесение защитной маски

13 Нанесение финишных покрытий :

— нанесение иммерсионных покрытий

13.3 Не допускается наличие припоя на поверхности диэлектрика и защитной маски

6 Требование к материалам

7 Требования к соблюдению технологического микроклимата

7.1 В производственных помещениях для изготовления печатных плат в зависимости от класса точности изготавливаемых плат следует обеспечить параметры технологического климата в соответствии с таблицей 6.

Все классы точности

Участок изготовления фотошаблонов

Участок фотолитографии и трафаретной печати

Участок сверления и фрезерования

Участок химических процессов

Участок горячего лужения и оплавления

8 Требования в области охраны окружающей среды

8.3 Для обеспечения охраны атмосферного воздуха должны быть проведены :

— инвентаризация выбросов вредных веществ в атмосферный воздух от цеха печатных плат ;

8.6 Для обеспечения защиты поверхностных вод от загрязнения должны быть соблюдены следующие условия :

8.7 При осуществлении сброса сточных вод непосредственно в водные объекты предприятие обязано разработать и утвердить в установленном порядке нормативы по предельно допустимым сбросам сточных вод ( ПСВ ).

8.8 Спуск производственных сточных вод в городскую канализационную сеть следует осуществлять в установленном порядке в соответствии с региональными Правилами приема производственных сточных вод в городские канализации [1].

9 Соблюдение требований безопасности

9.2 Производство печатных плат должно обеспечивать :

— механизацию и автоматизацию ручного труда ;

9.21 В процессе производства необходимо обеспечить выполнение Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей [3] и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей [4].

Приложение А
( справочное )
Перечень подвидов оборудования

Источник