Консервация труб на заводе
Консервация дымовых промышленных труб
После прекращения эксплуатации в дымовой трубе начинается процесс коррозии элементов ее конструкции. Без применения мер защиты неэксплуатируемая труба в короткий срок становится непригодной для ремонта и приходит в аварийное состояние, а ее последующее восстановление становится невозможным.
Зачем нужна консервация дымовой трубы
Как свидетельствуют результаты обследования ряда объектов теплоэнергетики, уже через несколько лет после завершения работы в трубе появляются локальные выпучины, опоясывающие деформации и частичное обрушение футеровки, отслоение арматурных стержней и частичное разрушение бетона по соединительным швам, снижение прочности ствола, обрушение лестниц и площадок. Зольные остатки в тракте под действием осадков образуют химически активные реагенты, вызывающие карбонизацию бетона и понижение его щелочности, сульфатацию кладки и сернокислую коррозию арматуры, металлических конструкций. Проведенная консервация способна на длительный срок сохранить пригодность трубы, обеспечить возможность возобновления ее использования или безопасного демонтажа в будущем. Порядок, условия и требования к консервации временно не используемых дымовых труб регламентируются Правилами ПБ 03-445-02 (Постановление Ростехнадзора № 56 от 03.12.2001 г.). При остановке работы на срок 6 месяцев и более должна быть произведена консервация дымовой трубы.
Какие документы требуются для консервации трубы
Перед проведением консервации необходимо произвести детальное обследование объекта для выявления дефектов и уточнения объема работ, результаты оформляются актом. Проект консервации разрабатывается индивидуально, в установленном порядке проходит обязательную экспертизу промышленной безопасности. Выведение трубы на консервацию нужно оформлять актом. В акте указываются причины и предполагаемый срок консервации, с приложением нормативно-распорядительных документов по предприятию, отчетов об обследовании и ремонте, утвержденной проектной документации. Все документы, касающиеся консервации, вместе с паспортом дымовой трубы подлежат архивному хранению. Туда же помещаются отчет о произведенной консервации, акты осмотра законсервированного объекта. Документация служит основой для последующей расконсервации или демонтажа.
Кто производит консервацию промышленных труб
Консервация дымовой трубы – технологический процесс, влияющий на безопасность объекта. Проектная организация обязана иметь допуск на выполнение подобных работ. На особо опасных производственных объектах требуется лицензирование Ростехнадхора. Подрядные организации, непосредственно занятые на объекте, должны иметь допуски СРО на проведение соответствующих видов работ. В частности, по защите строительных конструкций необходимы допуски на монтажные работы, нанесение защитных покрытий, устройство кровель и гидроизоляции. Работы по консервации выполняются на высоте, преимущественно методом промышленного альпинизма. Выбранный подрядчик должен иметь достаточный опыт в высотных работах, необходимое оборудование и альпинистское снаряжение, подготовленные кадры.
Какие работы входят в консервацию дымовой трубы
Материалы и инструменты, необходимые в процессе работ
Основная часть работ по консервации трубы выполняется по технологии промышленного альпинизма, с применением соответствующего специального снаряжения. Для подъема необходимых материалов и оборудования используются преимущественно лебедки. Оборудование для сварки/резки металла, очистки и нанесения покрытий применяется в мобильном исполнении. Для обработки внутренних поверхностей используют кремнийорганические, органосиликатные и пленочные полимерные покрытия. Наиболее распространены пропитки ГЭКОС-М для бетонных и железобетонных конструкций, краски OC-74-01 для антикоррозийной и химической защиты, полиуретановая эмаль УР-175. Из импортной продукции наиболее зарекомендовали себя швейцарские составы Sikagard. Наружную поверхность трубы рекомендуется обрабатывать гиброфобными органосиликатными составами, например краской ОС-12-03 или Sikagard 700S. Внешние металлические конструкции защищаются любыми антикоррозийными средствами с допустимыми характеристиками.
На какой срок хватает консервации
МЕРОПРИЯТИЯ ПО КОНСЕРВАЦИИ ДЫМОВЫХ ТРУБ
1. Рекомендации по консервации дымовых труб разработаны в соответствии с «Правилами безопасности при эксплуатации дымовых и вентиляционных труб: ПБ 03-445-02», утвержденных постановлением Госгортехнадзора России № 56 от 03.12.2001 г., действующих правил безопасности и нормативно-правовых документов Российской Федерации и другими отраслевыми документами. Термин «консервация» понимается как мероприятия по сохранению или поддержанию исправного состояния объекта, временно выведенного из работы.
— временно, более 6 мес., но не более года;
— на длительный, более года, неопределенный срок из-за переключения котлов или теплосиловых установок на другие трубы, или их отключения по причине демонтажа оборудования, выработавшего ресурс, или отсутствия потребителя теплоэнергии;
— для последующего демонтажа трубы, проведение которого отложено на длительный, неопределенный срок по разного рода причинам.
Консервации также подлежат вновь возведенные или незаконченные строительством трубы на объектах, где задерживается ввод теплового оборудования или установок, для обслуживания которых возводилась труба.
3. Вывод трубы на консервацию должен оформляться соответствующим актом, в котором указывается причина вывода трубы из работы и срок, на который она выводится на консервацию.
4. Консервации трубы должно предшествовать обследование с установлением дефектов и повреждений конструкций трубы и определением объема ремонтных работ по их устранению до непосредственного выполнения мероприятий по консервации.
Наиболее характерные повреждения стволов и футеровки труб, развивающиеся после вывода труб из эксплуатации, под воздействием внешней среды и накопленных продуктов коррозии, если не приняты меры по их консервации, приведены в таблице 1.
Конструктивные элементы трубы, наиболее подверженные повреждению при длительном отключении
Характерные повреждения в результате отключения трубы
1. Железобетонные монолитные трубы
Карбонизация бетона от воздействия внешней среды, коррозия арматуры вследствие карбонизации
Раскрытие вертикальных трещин в бетоне по ходу арматурных стержней при их коррозии, отслоение и обрушение защитного слоя бетона
Повреждение оголовка трубы с обрушением чугунных звеньев колпака из-за «роста» футеровки вследствие кристаллизации накопленных сульфатов при переменной влажности кладки
Сернокислотная коррозия бетона ствола
Глубокое разрушение, вплоть до образования сквозных отверстий в бетоне ствола ниже оголовка трубы
Размораживание бетона в неплотных швах бетонирования
Разрушение консолей внутри ствола из-за сернокислотной коррозии бетона
Обрушение футеровки из-за снижения прочности раствора кладки от сернокислотной коррозии
Образование кольцевых и локальных выпучин вследствие сульфатации раствора кирпичной кладки под воздействием атмосферной влаги, вплоть до потери устойчивости звеньев футеровки
Потеря защитных качеств минераловатной теплоизоляции из-за разрушения волокнистой структуры материала
Обрушение фрагментов кладки футеровки
Нарушение отмостки, сопровождающееся локальным обводнением основания, креном трубы из-за снижения несущей способности основания
1.5. Металлоконструкции лестницы, светофорных площадок, молниезащиты
Потеря защитных качеств антикоррозионного покрытия, коррозия металлоконструкций из-за несвоевременного восстановления покрытий.
Недопустимый износ металлоконструкций
Повреждение оголовка трубы
Разрушение цементного отлива, развитие пустошовки, повреждение кирпича лещадкой, образование вертикальных и горизонтальных трещин
Крен верхней части ствола из-за сульфатации кирпичной кладки, потеря прочности кладки, торообразная деформация ствола между стяжными кольцами, повреждение стяжных колец
2.2. Металлоконструкции ствола дымовой трубы
Потеря защитных качеств антикоррозионного покрытия, коррозия металлоконструкций из-за несвоевременного восстановления покрытий
Недопустимый износ металлоконструкций, разрыв стяжных колец
Образование кольцевых и локальных выпучин вследствие сульфатации раствора кирпичной кладки под воздействием атмосферной влаги, подпор и разрушение слезниковых поясов
Обрушение фрагментов кладки футеровки
3. Металлические трубы
Нарушение антикоррозионной защиты и коррозионный износ металлоконструкций трубы и растяжек, потеря несущей способности и устойчивости ствола трубы
Потеря защитных качеств антикоррозионной защиты металлоконструкций ствола и башни трубы
6. Работы по консервации дымовых труб должны выполняться по проекту, разработанному специализированной организацией, имеющей лицензию на данный вид деятельности.
7. Содержание и объем работ по консервации труб определяются в зависимости от конструкции трубы, причины и срока вывода ее из эксплуатации, характера и объема дефектов и повреждений, имеющихся к моменту консервации.
8. При выводе дымовой трубы из эксплуатации на срок не более года заделка проемов для ввода газоходов не предусматривается. Достаточно выполнить уплотнение шиберов и взрывных клапанов. Время отключения трубы рекомендуется использовать для устранения неисправностей в футеровке и примыканиях газоходов, чтобы исключить останов трубы на ремонт футеровки после ввода в эксплуатацию.
9. Антикоррозионное, гидроизолирующее покрытие внутренней поверхности футеровки и металлических труб с проходным диаметром после очистки от продуктов коррозии рекомендуется выполнять с использованием кремнийорганических материалов типа ГЭКОС, органосиликатных материалов типа ОС-74-01, полиуретановых пленочных покрытий.
10. В качестве гидрофобного покрытия наружной поверхности железобетонных дымовых труб рекомендуется использовать органосиликатную краску ОС-12-03 или аналогичную ей по показателю паропроницаемости и долговечности покрытия.
11. Кровлю дымовой трубы рекомендуется предусматривать металлическую с толщиной листа не менее 3 мм с ограждением по периметру кровли и антикоррозионной защитой металла. Для обеспечения естественной вентиляции трубы предусматривать устройство на кровле дефлектора.
12. Проем для обеспечения воздухообмена в газоотводящем тракте трубы рекомендуется предусматривать на отметке ввода газоходов площадью не более 1 % площади устья дымовой трубы высотой более 100 м и не менее 0,2×0,3 м дымовых труб меньшей высоты.
13. На железобетонных и кирпичных дымовых трубах, выведенных из эксплуатации для последующего демонтажа после длительной работы котлов на сернистом топливе, необходимо демонтировать чугунный колпак, чтобы исключить падение чугунных элементов на близлежащую к трубе территорию, при «росте» футеровки вследствие сульфатации раствора кладки.
14. Технические мероприятия по консервации всех основных типов эксплуатируемых на ТЭС дымовых труб в зависимости от причины и срока ввода из эксплуатации приведены в таблице 2.
15. Наблюдения за состоянием труб, находящихся в консервации, осмотры, обследования, измерения осадки и крена труб выполняются в те же сроки, что и труб, находящихся в эксплуатации.
16. Светоограждение, дневная маркировка, антикоррозионная защита металлоконструкций лестницы, светофорных площадок, молниезащиты в период консервации труб должны поддерживаться в исправном состоянии.
17. Расконсервации трубы должно предшествовать обследование ее состояния и ремонт трубы по устранению выявленных повреждений.
18. После принятия решения о консервации трубы необходимо организовать самостоятельный архив документов, непосредственно относящихся к консервации и последующему после консервации вводу в эксплуатацию.
19. В архиве по дымовой трубе, находящейся в консервации, должны храниться:
— акты, отчеты по обследованию состояния трубы до консервации;
— сведения о ремонте, проведенном перед консервацией;
— отчеты о проведенной консервации трубы;
— акты осмотров и обследований в период консервации;
— распоряжения и приказы, касающиеся консервации;
— переписка по вопросам консервации.
Технические мероприятия по консервации дымовых труб
МЕРОПРИЯТИЯ ПО КОНСЕРВАЦИИ ДЫМОВЫХ ТРУБ
1. Рекомендации по консервации дымовых труб разработаны в соответствии с «Правилами безопасности при эксплуатации дымовых и вентиляционных труб: ПБ 03-445-02», утвержденных постановлением Госгортехнадзора России № 56 от 03.12.2001 г., действующих правил безопасности и нормативно-правовых документов Российской Федерации и другими отраслевыми документами. Термин «консервация» понимается как мероприятия по сохранению или поддержанию исправного состояния объекта, временно выведенного из работы.
— временно, более 6 мес, но не более года;
— на длительный, более года, неопределенный срок из-за переключения котлов или теплосиловых установок на другие трубы, или их отключения по причине демонтажа оборудования, выработавшего ресурс, или отсутствия потребителя теплоэнергии;
— для последующего демонтажа трубы, проведение которого отложено на длительный, неопределенный срок по разного рода причинам.
Консервации также подлежат вновь возведенные или незаконченные строительством трубы на объектах, где задерживается ввод теплового оборудования или установок, для обслуживания которых возводилась труба.
3. Вывод трубы на консервацию должен оформляться соответствующим актом, в котором указывается причина вывода трубы из работы и срок, на который она выводится на консервацию.
4. Консервации трубы должно предшествовать обследование с установлением дефектов и повреждений конструкций трубы и определением объема ремонтных работ по их устранению до непосредственного выполнения мероприятий по консервации.
Наиболее характерные повреждения стволов и футеровки труб, развивающиеся после вывода труб из эксплуатации, под воздействием внешней среды и накопленных продуктов коррозии, если не приняты меры по их консервации, приведены в таблице 1.
Конструктивные элементы трубы, наиболее подверженные повреждению при длительном отключении
Характерные повреждения в результате отключения трубы
1. Железобетонные монолитные трубы
Карбонизация бетона от воздействия внешней среды, коррозия арматуры вследствие карбонизации
Раскрытие вертикальных трещин в бетоне по ходу арматурных стержней при их коррозии, отслоение и обрушение защитного слоя бетона
Повреждение оголовка трубы с обрушением чугунных звеньев колпака из-за «роста» футеровки вследствие кристаллизации накопленных сульфатов при переменной влажности кладки
Сернокислотная коррозия бетона ствола
Глубокое разрушение, вплоть до образования сквозных отверстий в бетоне ствола ниже оголовка трубы
Размораживание бетона в неплотных швах бетонирования
Разрушение консолей внутри ствола из-за сернокислотной коррозии бетона
Обрушение футеровки из-за снижения прочности раствора кладки от сернокислотной коррозии
Образование кольцевых и локальных выпучин вследствие сульфатации раствора кирпичной кладки под воздействием атмосферной влаги, вплоть до потери устойчивости звеньев футеровки
Потеря защитных качеств минераловатной теплоизоляции из-за разрушения волокнистой структуры материала
Обрушение фрагментов кладки футеровки
Нарушение отмостки, сопровождающееся локальным обводнением основания, креном трубы из-за снижения несущей способности основания
1.5. Металлоконструкции лестницы, светофорных площадок, молниезащиты
Потеря защитных качеств антикоррозионного покрытия, коррозия металлоконструкций из-за несвоевременного восстановления покрытий.
Недопустимый износ металлоконструкций
Повреждение оголовка трубы
Разрушение цементного отлива, развитие пустошовки, повреждение кирпича лещадкой, образование вертикальных и горизонтальных трещин
Крен верхней части ствола из-за сульфатации кирпичной кладки, потеря прочности кладки, торообразная деформация ствола между стяжными кольцами, повреждение стяжных колец
2.2. Металлоконструкции ствола дымовой трубы
Потеря защитных качеств антикоррозионного покрытия, коррозия металлоконструкций из-за несвоевременного восстановления покрытий
Недопустимый износ металлоконструкций, разрыв стяжных колец
Образование кольцевых и локальных выпучин вследствие сульфатации раствора кирпичной кладки под воздействием атмосферной влаги, подпор и разрушение слезниковых поясов
Обрушение фрагментов кладки футеровки
3. Металлические трубы
Нарушение антикоррозионной защиты и коррозионный износ металлоконструкций трубы и растяжек, потеря несущей способности и устойчивости ствола трубы
Потеря защитных качеств антикоррозионной защиты металлоконструкций ствола и башни трубы
6. Работы по консервации дымовых труб должны выполняться по проекту, разработанному специализированной организацией, имеющей лицензию на данный вид деятельности.
7. Содержание и объем работ по консервации труб определяются в зависимости от конструкции трубы, причины и срока вывода ее из эксплуатации, характера и объема дефектов и повреждений, имеющихся к моменту консервации.
8. При выводе дымовой трубы из эксплуатации на срок не более года заделка проемов для ввода газоходов не предусматривается. Достаточно выполнить уплотнение шиберов и взрывных клапанов. Время отключения трубы рекомендуется использовать для устранения неисправностей в футеровке и примыканиях газоходов, чтобы исключить останов трубы на ремонт футеровки после ввода в эксплуатацию.
9. Антикоррозионное, гидроизолирующее покрытие внутренней поверхности футеровки и металлических труб с проходным диаметром после очистки от продуктов коррозии рекомендуется выполнять с использованием кремнийорганических материалов типа ГЭКОС, органосиликатных материалов типа ОС-74-01, полиуретановых пленочных покрытий.
10. В качестве гидрофобного покрытия наружной поверхности железобетонных дымовых труб рекомендуется использовать органосиликатную краску ОС-12-03 или аналогичную ей по показателю паропроницаемости и долговечности покрытия.
11. Кровлю дымовой трубы рекомендуется предусматривать металлическую с толщиной листа не менее 3 мм с ограждением по периметру кровли и антикоррозионной защитой металла. Для обеспечения естественной вентиляции трубы предусматривать устройство на кровле дефлектора.
12. Проем для обеспечения воздухообмена в газоотводящем тракте трубы рекомендуется предусматривать на отметке ввода газоходов площадью не более 1% площади устья дымовой трубы высотой более 100 м и не менее 0,2×0,3 м дымовых труб меньшей высоты.
13. На железобетонных и кирпичных дымовых трубах, выведенных из эксплуатации для последующего демонтажа после длительной работы котлов на сернистом топливе, необходимо демонтировать чугунный колпак, чтобы исключить падение чугунных элементов на близлежащую к трубе территорию, при «росте» футеровки вследствие сульфатации раствора кладки.
14. Технические мероприятия по консервации всех основных типов эксплуатируемых на ТЭС дымовых труб в зависимости от причины и срока ввода из эксплуатации приведены в таблице 2.
15. Наблюдения за состоянием труб, находящихся в консервации, осмотры, обследования, измерения осадки и крена труб выполняются в те же сроки, что и труб, находящихся в эксплуатации.
16. Светоограждение, дневная маркировка, антикоррозионная защита металлоконструкций лестницы, светофорных площадок, молниезащиты в период консервации труб должны поддерживаться в исправном состоянии.
17. Расконсервации трубы должно предшествовать обследование ее состояния и ремонт трубы по устранению выявленных повреждений.
18. После принятия решения о консервации трубы необходимо организовать самостоятельный архив документов, непосредственно относящихся к консервации и последующему после консервации вводу в эксплуатацию.
19. В архиве по дымовой трубе, находящейся в консервации, должны храниться:
— акты, отчеты по обследованию состояния трубы до консервации;
— сведения о ремонте, проведенном перед консервацией;
— отчеты о проведенной консервации трубы;
— акты осмотров и обследований в период консервации;
— распоряжения и приказы, касающиеся консервации;
— переписка по вопросам консервации.
Технические мероприятия по консервации дымовых труб
Нефть, Газ и Энергетика
Блог о добычи нефти и газа, разработка и переработка и подготовка нефти и газа, тексты, статьи и литература, все посвящено углеводородам
Консервация систем водо теплоснабжения и канализации
На период долговременного вывода из эксплуатации насосной станции часть оборудования и трубопроводной обвязки систем водо-, теплоснабжения и канализации, определяемая из обеспечения условий хранения и поддержания работы основного оборудования, выводится в резерв и должно подвергнуться консервации.
Перед проведением консервации необходимо удаление (промывка) отложений легкорастворимых солей и, в случае необходимости (при наличии коррозии), нерастворимых отложений (шлама, накипи, оксида железа), очистка канализационных колодцев от мусора и грязи.
Для удаления водорастворимых солей проводится промывка систем водой при скорости в трубопроводах не менее 2 м/с до осветления.
Для удаления следов коррозии системы водоснабжения подвергаются циркуляционной промывке 5%-ным раствором соляной кислоты, нагретым до температуры 60±5 °С, продолжительностью 6—8 ч.
Обезжиривание внутренних поверхностей, подвергающихся консервации, производится прокачкой раствора с температурой 50-70 °С, в состав которого входят сода кальцинированная (200-250 „/‰Ï3) Ë нитрит натрия (50-70 „/‰Ï3).
Консервация внутренних поверхностей на срок до двух и пяти лет производится водным раствором нитрита натрия с содой кальцинированной.
После заполнения систем раствором нитрита натрия делают выдержку в течение не менее 1—2 мин при температуре не ниже 15 °С, после чего раствор сливают.
Осушку поверхностей, подлежащих консервации раствором нитрита натрия, не производят.
После проведения консервации необходимо провести герметизацию внутренних поверхностей с помощью пробок и заглушек.
Канализационные колодцы засыпаются сухим песком на 100 мм выше верхнего края трубы с устройством цементной стяжки по песку слоем 30 мм с последующим ожелезнением верха.
Для контроля качества покрытия готовится образец (свидетель), покрытый тем же защитным слоем, который помещается в сухую стеклянную банку или герметичные металлическую или полиэтиленовую банки.
Прокаченный раствор нитрита натрия может быть использован для дальнейшей консервации, для чего его профильтровывают и проверяют концентрацию в нем нитрита натрия измерением плотности раствора.
Для прокачки жидкостей по консервируемому участку в начале и конце его при необходимости вваривают технологические штуцера, которые затем плотно заглушают.
В низших точках систем следует проверить наличие спускных устройств для опорожнения. При отсутствии их следует установить.
Наружные поверхности водопроводных труб очищают от продуктов коррозии и окрашивают.
Консервация, демонтаж трубопроводов
При временном прекращении эксплуатации трубопроводы должны быть подвергнуты консервации. На период консервации должна быть обеспечена защита от коррозии как наружной, так и внутренней поверхности стенок трубопровода, соблюден режим охранной зоны.
На период временной консервации трубопровод заполняется консервантом (подготовленной нефтью, ингибированной водой или азотом).
Для предотвращения утечек консерванта трубопровод должен быть отсечен от остальной системы трубопроводов концевыми заглушками. Часть консерванта из трубопровода должна быть выпущена перед установкой концевых заглушек (для предотвращения разрушения его частей при термическом расширении консерванта вследствие изменения его температуры).
Секущие задвижки на трубопроводе должны быть приоткрыты на 1/2– 1/4 оборота штурвала для выравнивания давления в различных частях путем перетока консерванта при его неравномерном нагревании в трубопроводе. За трубопроводом, находящимся в консервации, должно быть установлено постоянное наблюдение – не реже одного раза в месяц.
К демонтажу трубопровода организация, проводящая работы, имеет право приступить после приемки трубопровода или его участка по акту и получения всей необходимой технической документации от заказчика. Способы и схемы проведения демонтажа устанавливаются проектом. Перед демонтажем трубопровод должен быть опорожнен от газов, нефтепродуктов и продут сжатым воздухом.
После получения разрешения на производство огневых работ можно приступить к подготовке трубопровода под демонтаж, т.е:
– разрезать на демонтируемые части с расчетом повторного использования годных труб;
– обрезать от части, расположенной в местах пересечения с другими трубопроводами, линиями связи, переходами через дороги и т.д.;
– освободить трубопровод от пригрузов (при их наличии), вывезти при-грузы из зоны производства работ в места складирования.
При резке трубопровод должен быть вскрыт не менее чем до половины диаметра, затем в верхней части трубопровода следует вырезать технологический люк и через него произвести разрезание нижней части.
Запрещаетсяпосле демонтажа трубопроводов оставлять выступающие над поверхностью земли трубы, незасыпанные выемки.
В случае вынужденно оставленных торчащих труб и незасыпанных выемок должны быть установлены предупредительные знаки.
При демонтаже трубопроводов должна быть проведена техническая рекультивация всей территории ведения работ, уборки мусора, захоронение строительных остатков.
При работах следует по возможности максимально сократить нарушения растительного покрова.
Дата добавления: 2016-06-18 ; просмотров: 4973 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ