Методы консервации тепловых сетей
Инструкция по консервации тепловых сетей
Демчук Роман, ГДУ (Новый Уренгой) [18:51 / 22.07.2010]
Прошу дать рекомендации по консервации (на год-два) тепловых сетей и систем теплоснабжения зданий производственной базы. Сейчас рассматриваю вариант закачки азота. Спасибо!
Ковтун Виктор, ТехКомТрейд (Пермь) [18:32 / 29.10.2010]
А что даст азот? Убрать полностью кислород не удастся, значит коррозия пойдет. Да и слить в сухую обычно проблема, может разорвать зимой. Если емкость системы не слишком большая можно потратиться на «незамерзайку» на основе этиленгликоля. В противном варианте просто слить пусть стоит, по возможности продуть.
Козорезов Г.С., МУП «Теплосети» (Костомукша Карелия) [15:00 / 06.07.2015]
прошу дать рекомендации по консервации тепловой сети диаметром 400 мм и длиной 680м
Николай Свешников, (Москва) [15:44 / 06.07.2015]
Задайте этот вопрос лучше на специализированном форуме по тепловым сетям по ссылке
Николай Свешников, (Москва) [15:44 / 06.07.2015]
Задайте этот вопрос лучше на специализированном форуме по тепловым сетям по ссылке
2.7.15. Консервация тепловых энергоустановок в целях предотвращения коррозии металла проводится, как при режимных остановах (вывод в резерв на определенный и неопределенный сроки, вывод в текущий и капитальный ремонт, аварийный останов), так и при остановах в продолжительный резерв или ремонт (реконструкцию) на срок не менее шести месяцев.
Какой документ определяет способ консервации тепловых энергоустановок?
2.7.16. В каждой организации на основании действующих нормативно-технических документов разрабатываются и утверждаются техническое решение и технологическая схема по проведению консервации конкретного оборудования тепловых энергоустановок, определяющие способы консервации при различных видах остановов и продолжительности простоя.
Каким документом определен порядок консервации тепловых энергоустановок?
2.7.17. В соответствии с принятым техническим решением составляется и утверждается инструкция по консервации оборудования с указаниями по подготовительным операциям, технологией консервации и расконсервации, а также по мерам безопасности при проведении консервации.
Какие документы должны храниться и использоваться в работе при эксплуатации тепловых энергоустановок?
2.8.1. При эксплуатации тепловых энергоустановок хранятся и используются в работе следующие документы:
– генеральный план с нанесенными зданиями, сооружениями и тепловыми сетями;
– утвержденная проектная документация (чертежи, пояснительные записки и др.) со всеми последующими изменениями;
– акты приемки скрытых работ, испытаний и наладки тепловых энергоустановок и тепловых сетей, акты приемки тепловых энергоустановок и тепловых сетей в эксплуатацию;
– акты испытаний технологических трубопроводов, систем горячего водоснабжения, отопления, вентиляции;
– акты приемочных комиссий;
– исполнительные чертежи тепловых энергоустановок и тепловых сетей;
– технические паспорта тепловых энергоустановок и тепловых сетей;
– инструкции по эксплуатации тепловых энергоустановок и сетей, а также должностные инструкции по каждому рабочему месту и инструкции по охране труда.
Каким документом устанавливается объем необходимой оперативной документации и его сроки пересмотра?
2.8.2. В производственных службах устанавливаются перечни необходимых инструкций, схем и других оперативных документов, утвержденных техническим руководителем организации. Перечни документов пересматриваются не реже 1 раза в 3 года.
Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:
Лучшие изречения: Учись учиться, не учась! 10084 – 
| 7750 – 
или читать все.
91.146.8.87 © studopedia.ru Не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования. Есть нарушение авторского права? Напишите нам | Обратная связь.
Отключите adBlock!
и обновите страницу (F5)
очень нужно
Технологии и схемы консервации существенно зависят от вида теплоэнергетического оборудования. Условно их можно разделить на следующие группы:
Наиболее оптимальный метод консервации теплоэнергетического оборудования должен отвечать следующим основным требованиям:
В таблице ниже приведено распределение методов консервации по группам ТЭО и их краткий анализ.
Данные методы основаны на четырех принципиально отличающихся друг от друга технологических особенностях:
Для каждой конкретной ТЭС и АЭС подбирают и используют наиболее целесообразные методы консервации теплоэнергетического оборудования.
Выгодно кабель ПВС купить можно перейдя по ссылке.
Консервация тепловых сетей
При силикатной обработке подпиточной воды образуется защитная пленка от воздействия СО2 и О2. При этом с непосредственным разбором горячей воды содержание силиката в подпиточной воде должно быть не более 50 мг/дм 3 в пересчете на SiO2.
При силикатной обработке подпиточной воды предельная концентрация кальция должна определяться с учетом суммарной концентрации не только сульфатов (для предотвращения выпадения CaSO4), но и кремниевой кислоты (для предотвращения выпадения CaSiО3) для заданной температуры нагрева сетевой воды с учетом труб котла 40 °C (ПТЭ 4.8.39).
Если не производить консервацию раствором силиката натрия, то тепловые сети в летний период должны быть всегда заполнены сетевой водой, отвечающей требованиям ПТЭ 4.8.40.
3.8.7. Краткие характеристики применяемых химических реагентов
для консервации и меры предосторожности при работе с ними
Водный раствор гидразингидрата N2Н4·Н2О
Раствор гидразингидрата – бесцветная жидкость, легко поглощающая из воздуха воду, углекислоту и кислород. Гидразингидрат является сильным восстановителем. Токсичность (класс опасности) гидразина – 1.
Водные растворы гидразина концентрацией до 30% не огнеопасны – перевозить и хранить их можно в сосудах из углеродистой стали.
При работе с растворами гидразингидрата необходимо исключить попадание в них пористых веществ, органических соединений.
К местам приготовления и хранения растворов гидразина должны быть подведены шланги для смыва водой пролитого раствора с оборудования. Для нейтрализации и обезвреживания должна быть приготовлена хлорная известь.
Попавший на пол раствор гидразина следует засыпать хлорной известью и смыть большим количеством воды.
Водные растворы гидразина могут вызывать дерматит кожи и раздражать дыхательные пути и глаза. Соединения гидразина попадая в организм, вызывают изменения в печени и крови.
При работе с растворами гидразина необходимо пользоваться личными очками, резиновыми перчатками, резиновым передником, противогазом марки КД.
Попавшие на кожу и в глаза капли раствора гидразина необходимо смыть большим количеством воды.
Водный раствор аммиака NH4(OH)
– раствор аммиака должен храниться в баке с герметичной крышкой;
– пролитый раствор аммиака должен смываться большим количеством воды;
– при необходимости ремонта оборудования, используемого для приготовления и дозирования аммиака, его следует тщательно промыть водой;
– водный раствор и пары аммиака вызывают раздражение глаз, дыхательных путей, тошноту и головную боль. Особенно опасно попадание аммиака в глаза;
– при работе с раствором аммиака необходимо использовать защитные очки;
– попавший на кожу и в глаза аммиак необходимо смыть большим количеством воды.
Трилон Б
Товарный трилон Б – порошкообразное вещество белого цвета.
Товарный трилон Б поставляется в бумажных мешках с полиэтиленовым вкладышем. Храниться реагент должен в закрытом сухом помещении.
Заметного физиологического воздействия на организм человека трилон Б не оказывает.
При работе с товарным трилоном необходимо применять респиратор, рукавицы и защитные очки.
Тринатрийфосфат – белое кристаллическое вещество, хорошо растворимое в воде.
В кристаллическом виде специфического действия на организм не оказывает.
В пылевидном состоянии, попадая в дыхательные пути или глаза раздражает слизистые оболочки.
Горячие растворы фосфата опасны при попадании брызг в глаза.
При проведении работ, сопровождающихся пылением, необходимо использовать респиратор и защитные очки. При работе с горячим раствором фосфата применять защитные очки.
При попадании на кожу или в глаза надо смыть большим количеством воды.
Едкий натр NaOH
Едкий натр – белое, твердое, очень гигроскопичное вещество, хорошо растворимое в воде (при температуре 20 °С растворимость составляет 1070 г/дм 3 ).
Раствор едкого натра – бесцветная жидкость тяжелее воды. Температура замерзания 6-процентного раствора минус 5 °С, 41,8-процентного – 0 °С.
Едкий натр в твердом кристаллическом виде перевозится и хранится в стальных барабанах, а жидкая щелочь – в стальных емкостях.
Попавший на пол едкий натр (кристаллический или жидкий) следует смыть водой.
При необходимости ремонта оборудования, используемого для приготовления и дозирования щелочи, его следует промыть водой.
Твердый едкий натр и его растворы вызывают сильные ожоги, особенно при попадании в глаза.
При работе с едким натром необходимо предусмотреть аптечку, содержащую вату, 3-процентный раствор уксусной кислоты и 2-процентный раствор борной кислоты.
Индивидуальные средства защиты при работе с едким натром – хлопчатобумажный костюм, защитные очки, прорезиненный фартук, резиновые сапоги, резиновые перчатки.
При попадании щелочи на кожу ее необходимо удалить ватой, промыть пораженное место уксусной кислотой. При попадании щелочи в глазанеобходимо промыть их струей воды, а затем раствором борной кислоты и обратиться в медпункт.
Дата добавления: 2017-03-12 ; просмотров: 4694 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ
Система консервации трубопровода
Полезная модель относится к области теплоэнергетики и может быть использована для консервации трубопроводов тепловых сетей при резервной остановке теплоэнергетического оборудования на различные сроки, например, в межотопительный период, или при проведении ремонтных работ. При этом при длительных простоях оборудования возникает необходимость защиты деталей энергетического оборудования от коррозии.
Данный способ реализуется с помощью системы консервации полых металлических элементов теплоэнергетического оборудования, содержащей трубопровод подвода воздуха с нагнетателем воздуха, консервируемый объект и линию сброса воздуха с запорными органами; на воздухоподводящем трубопроводе перед консервируемым объектом дополнительно установлены последовательно соединенные поверхностный воздухоохладитель, сепаратор с влагоотделяющим устройством и регулирующий давление в объекте дроссельный клапан, а на консервируемом объекте установлены отводы воздуха с дроссельными клапанами из каждой отдельной части его внутреннего объема.
Данная система консервации имеет ряд недостатков, заключающихся в необходимости охлаждения воздуха до температуры окружающей среды, что является энергетически затратным для изолированных трубопроводов тепловых сетей; известная система проявляет низкую эффективность удаления сконденсированной влаги в местах прогиба изолированных трубопроводов и не предусматривает контроль за ходом коррозионных процессов внутренних поверхностей трубопроводов.
Задачей заявляемой полезной модели является создание системы консервации трубопроводов тепловых сетей, позволяющей надежно, в короткие сроки и с минимальными экономическими затратами произвести консервацию трубопровода с возможностью осуществления контроля за процессами коррозии на консервируемых участках.
Поставленная задача решается предложенной системой консервации трубопроводов тепловых сетей, содержащей участок трубопровода, подлежащего консервации, с установленной на нем запорной арматурой и дренажными узлами, устройство подвода воздуха, содержащее последовательно соединенные источник сжатого воздуха, масловлагоотделитель, по меньшей мере одно устройство осушения и тонкой очистки воздуха, содержащее силикагель, и источник вакуума, при этом участок трубопровода, подлежащий консервации, дополнительно оснащен индикаторами коррозии.
Участок трубопровода может представлять собой как участок подающего трубопровода, так и обратного трубопровода, теплоцентрали или конденсатопровода или любую их комбинацию.
Источник сжатого воздуха может быть представлен в виде компрессора или внутристанционной сети сжатого воздуха. Масловлагоотделитель позволяет осуществлять удаление капель влаги и масла, проникающего в систему трубопроводов из системы смазки механизмов источника сжатого воздуха. Устройство осушения и тонкой очистки воздуха с силикагелем может быть выполнено в виде фильтра-осушителя, наполнителем которого служит силикагель. Фильтр очищает воздух от механических частиц и осуществляет высокую степень осушки воздуха без значительных энергозатрат.
Установленный в системе источник вакуума обеспечивает понижение давления в консервируемом трубопроводе, что вызывает испарение жидкости в местах прогиба трубопроводов и эффективное ее удаление, как в жидкой, так и паровой фазах. Источник вакуума в частном варианте воплощения заявленной полезной модели может быть представлен в виде вакуумной машины.
Частный случай реализации заявляемой системы схематически представлен на рис.1 и включает участок трубопровода 1 с запорной арматурой 2 и дренажными узлами 3, 4, устройство подвода воздуха 5, включающее источник сжатого воздуха 6, масловлагоотделитель 7, устройство 8 осушения и тонкой очистки воздуха, содержащее силикагель, вакуумную машину 9, индикаторы коррозии 10.
Система работает следующим образом. Производят изоляцию части трубопровода 1, подлежащего консервации, с помощью запорной арматуры 2, через дренажные устройства 3, 4 производят удаление сетевой воды.
Устройство подвода воздуха 5, содержащее последовательно соединенные источник сжатого воздуха 6, масловлагоотделитель 7 и устройство 8 осушения и тонкой очистки воздуха, содержащее силикагель, присоединяют через один из дренажных узлов, например, 3.
Затем сжатым осушенным воздухом при давлении от 6 до 10 МПа производят продувку части трубопровода 1 до тех пор, пока через второй дренажный узел 4 не прекратит выходить вода и влажность выходящего воздуха, проверяемая гигрометром, не будет равна влажности воздуха, подаваемого устройством подвода воздуха 5.
Предпочтительно производят выдержку вакуума в течение 2-х часов, после чего вакуумный насос отключают и дренажный узел 4 перекрывают. Через дренажный узел 3 устройством подвода воздуха 5 в трубопровод подается сжатый воздух.
Трубопровод законсервирован и находится под избыточным давлением.
Для восполнения возможных утечек воздуха устройство подвода воздуха может периодически включаться автоматически или вручную.
Индикаторы коррозии 10 позволяют вести контроль за состоянием внутренних поверхностей консервируемых трубопроводов.
Дополнительно устройство может быть снабжено манометрами 11 для контроля давления и дополнительными дренажными узлами 12 для удаления влаги от масловлагоотделителя и фильтров-осушителей.
Система консервации трубопровода тепловых сетей, содержащая участок трубопровода, подлежащего консервации, с установленной на нем запорной арматурой и устройство подвода воздуха, отличающаяся тем, что указанный участок трубопровода дополнительно снабжен дренажными узлами, устройство подвода воздуха содержит последовательно соединенные источник сжатого воздуха, масловлагоотделитель, по меньшей мере, одно устройство осушения и тонкой очистки воздуха, содержащее силикагель, и источник вакуума, при этом участок трубопровода, подлежащий консервации, дополнительно оснащен индикаторами коррозии.
3.8. Консервация теплоэнергетического оборудования и теплосетей
3.8.1. Общее положение
Консервация оборудования – это защита от так называемой стояночной коррозии.
Консервация котлов и турбоустановок для предотвращения коррозии металла внутренних поверхностей осуществляется при режимных остановках и выводе в резерв на определенный и неопределенный сроки: вывод – в текущий, средний, капитальный ремонт; аварийные остановы, в продолжительный резерв или ремонт, на реконструкцию на срок выше 6 месяцев.
На основе производственной инструкции на каждой электростанции, котельной должно быть разработано и утверждено техническое решение по организации консервации конкретного оборудования, определяюще способы консервации при различных видах остановов и продолжительности простоя технологической схемы и вспомогательного оборудования.
При разработке технологической схемы консервации целесообразно максимально использовать штатные установки коррекционной обработки питательной и котловой воды, установки химической очистки оборудования, баковое хозяйство электростанции.
Технологическая схема консервации должна быть по возможности стационарной, надежно отключаться от работающих участков тепловой схемы.
Необходимо предусматривать нейтрализацию или обезвреживание сбросных вод а, также возможность повторного использования консервирующих растворов.
B соответствии с принятым техническим решением составляется и утверждается инструкция по консервации оборудования с указаниями по подготовительным операциям, технологии консервации и расконсервации, а также по мерам безопасности при проведении консервации.
При подготовке и проведении работ по консервации и расконсервации необходимо соблюдать требования Правил техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей. Также при необходимости должны быть приняты дополнительные меры безопасности, связанные со свойствами используемых химических реагентов.
Нейтрализация и очистка отработанных консервирующих растворов химических реагентов должна осуществляться в соответствии с директивными документами.
3.8.2. Способы консервации барабанных котлов
1. «Сухой» останов котла.
Сухой останов применяется для котлов любых давлений при отсутствии в них вальцовочных соединений труб с барабаном.
Сухой останов проводится при плановом останове в резерв или ремонт на срок до 30 суток, а также при аварийном останове.
Методика сухого останова заключается в следующем.
После останова котла в процессе его естественного остывания или расхолаживания дренирование начинается при давлении 0,8 – 1,0 МПа. Промежуточный пароперегреватель обеспаривают на конденсатор. После дренирования закрывают все вентили и задвижки пароводяной схемы котла.
Дренирование котла при давлении 0,8 – 1,0 МПа позволяет после его опорожнения сохранить температуру металла в котле выше температуры насыщения при атмосферном давлении за счет тепла, аккумулированного металлом, обмуровкой и изоляцией. При этом происходит подсушка внутренних поверхностей барабана, коллекторов и труб.
2. Поддержание в котле избыточного давления.
Поддержание в котле давления выше атмосферного предотвращает доступ в него кислорода, воздуха. Избыточное давление поддерживается при протоке через котел деаэрированной воды. Консервация при поддержании избыточного давления применяется для котлов любых типов и давлений. Этот способ осуществляется при выводе котла в резерв или ремонт, не связанный с работами на поверхностях нагрева, на срок до 10 суток. На котлах с вальцовочными соединениями труб с барабаном допускается применение избыточного давления на срок до 30 суток.
3. Кроме указанных способов консервации на барабанных котлах применяются:
• гидразинная обработка поверхностей нагрева при рабочих параметрах котла;
• гидразинная обработка при пониженных параметрах пара;
• гидразинная «выварка» поверхностей нагрева котла;
• трилонная обработка поверхностей нагрева котла;
• заполнение поверхностей нагрева котла защитными щелочными растворами;
• заполнение поверхностей нагрева котла азотом;
• консервация котла контактным ингибитором.
Нефть, Газ и Энергетика
Блог о добычи нефти и газа, разработка и переработка и подготовка нефти и газа, тексты, статьи и литература, все посвящено углеводородам
Консервация систем водо теплоснабжения и канализации
На период долговременного вывода из эксплуатации насосной станции часть оборудования и трубопроводной обвязки систем водо-, теплоснабжения и канализации, определяемая из обеспечения условий хранения и поддержания работы основного оборудования, выводится в резерв и должно подвергнуться консервации.
Перед проведением консервации необходимо удаление (промывка) отложений легкорастворимых солей и, в случае необходимости (при наличии коррозии), нерастворимых отложений (шлама, накипи, оксида железа), очистка канализационных колодцев от мусора и грязи.
Для удаления водорастворимых солей проводится промывка систем водой при скорости в трубопроводах не менее 2 м/с до осветления.
Для удаления следов коррозии системы водоснабжения подвергаются циркуляционной промывке 5%-ным раствором соляной кислоты, нагретым до температуры 60±5 °С, продолжительностью 6—8 ч.
Обезжиривание внутренних поверхностей, подвергающихся консервации, производится прокачкой раствора с температурой 50-70 °С, в состав которого входят сода кальцинированная (200-250 „/‰Ï3) Ë нитрит натрия (50-70 „/‰Ï3).
Консервация внутренних поверхностей на срок до двух и пяти лет производится водным раствором нитрита натрия с содой кальцинированной.
После заполнения систем раствором нитрита натрия делают выдержку в течение не менее 1—2 мин при температуре не ниже 15 °С, после чего раствор сливают.
Осушку поверхностей, подлежащих консервации раствором нитрита натрия, не производят.
После проведения консервации необходимо провести герметизацию внутренних поверхностей с помощью пробок и заглушек.
Канализационные колодцы засыпаются сухим песком на 100 мм выше верхнего края трубы с устройством цементной стяжки по песку слоем 30 мм с последующим ожелезнением верха.
Для контроля качества покрытия готовится образец (свидетель), покрытый тем же защитным слоем, который помещается в сухую стеклянную банку или герметичные металлическую или полиэтиленовую банки.
Прокаченный раствор нитрита натрия может быть использован для дальнейшей консервации, для чего его профильтровывают и проверяют концентрацию в нем нитрита натрия измерением плотности раствора.
Для прокачки жидкостей по консервируемому участку в начале и конце его при необходимости вваривают технологические штуцера, которые затем плотно заглушают.
В низших точках систем следует проверить наличие спускных устройств для опорожнения. При отсутствии их следует установить.
Наружные поверхности водопроводных труб очищают от продуктов коррозии и окрашивают.