Оборудование для варки варенья
Оборудование для производства варенья
Изготовим оборудование для производства варенья, с добавлением цельных ягод или без.
Оборудование для варенья, или производственная линия, разрабатывается и изготавливается, согласно всех требований к технологическому процессу изготовления продукта с учетом пожеланий заказчика.
Производительность оборудования определяется рамками от 50 до 6000 литров за один производственный цикл. Рабочий размер емкостей ограничивается не нашей технической возможностью, а удобством обслуживания оборудования и суммой таких показателей, как время приготовления + качество смешивания продукта + энергозатраты.
Основные рабочие емкости или вакуумный модуль, могут быть изготовлены с подъемной крышкой посредством электромеханического винтового подъемника либо с герметичной крышкой и технологическим люком, либо с ручным подъемом крышки.
Устройство основного котла определяется лишь рабочим объемом и удобством обслуживания. Устройство крышки на качество продукции не влияет.
Представленная производственная линия работает в компании ООО Медовый дом.
Комплект оборудования для производства варенья
Гомогенизирующая установка
Установка гомогенизирующая с гомогенизатором роторного типа УГ-ГУРТ-500 литров рабочий объём
УГ-ГУРТ-450. Установка гомогенизирующая. Чаша установки расположена на раме. Подъем крышки осуществляется винтовым подъемником. Привод подъема крышки мотор-редуктор 1,1 кВт. Под чашей расположен гомогенизирующий узел. Чаша представляет собой трехслойную емкость со спиральной рубашкой нагрева и охлаждения на давление до 5,5 атм., теплоизоляцией и облицовкой. Процессы нагрева и охлаждения регулируются клапанами с воздушным управлением. Крышка емкости конус с ручными зажимами. На крышке расположен люк диаметром 300 мм, предохранительный клапан на давление до 1 атм. Рабочий объем чаши 450 литров, геометрический объем 550 литров. Перемешивающее устройство установки, специального типа с перфорированными лопастями и отбойником. Привод мешалки мотор-редуктор, мощностью 1,5 кВт. Скорость вращения вала мешалки 28-30 оборотов в минуту. Установка вакуумного типа. Вакуумная линия состоит из трубопровода с краном шаровым для сброса вакуума, фильтра- влагоотделителя, вакуумной ловушки продукта, обратного клапана и моновакууметра электроконтактного. Циркуляционыые трубопроводы на гомогенизатор винтовой насос и трубопрвод перекачки продукта от установки на накопитель с запорной арматурой в виде быстро разборных дисковых затворов с диаметрами 50 и 80 мм. Пульт включает в себя управление процессами работы пермешивающего устройства, гомогенизирующего узла, процессами нагрева и охлаждения, автоматического поддержания температуры, вакуумирования. Открытия и закрытия крышки. Установка и рама изготовлены из пищевой неравеющей стали марки AISI 304.
Гомогенизатор диспергатор
Гомогенизирующий узел состоит из гомогенизатора-диспергатора «GYDROMЕX», мощностью 18 кВт., и двух воронок для внесения через диспергатор в потоке сухих и жидких компонентов, сухого молока, стабилизаторов, жировой фазы, сахара, патоки и т.д. Скорость вращения ротора с плавной регулировкой преобразователем частоты вращения от 0 до 3000 оборотов в минуту.
Трубопроводы
Трубопровод выгрузки продукта из СК-П-300 (Сироповарочный котел) в УГ-ГУРТ 450, из СК-П-300 (Сироповарочный котел) в накопитель СМУ-300. Трубопровод выгрузки продукта из накопительной емкости с системой дисковых затворов и системой выгрузки одновременно через два патрубка.
Насос ЦНШ-3
Насос ЦНШ-3 специальный для сиропов, варенья и фруктовых начинок без кусочков.
Винтовой насос
Насос винтовой специальный ОНВ-Ф-3 с преобразователем частоты вращения, для выгрузки продукта с кусочками и цельными ягодами не нарушая целостности их структуры, размером до 12 мм.
Накопительная емкость СМУ-300
Дежа 200 литров РТ-200
Парогенератор
Паровой сироповарочный котел СК-П-300
Чертеж гомогенизирующей установки УГ-ГУРТ-450
Оборудование может быть изготовлено по Вашему техническому заданию.
Если у Вас нет технолога, не беда, мы его предоставим.
Купить оборудование для производства варенья можно по предварительно согласованным вариантам, габаритам и производительности. Цена оборудования для производства варенья всегда договорная из-за непредсказуемости затрат.
Правка 14 февраля 2017 12:31 26 февраяля 2019 10:18
Мини фабрика по производству варенья, джемов, сиропов
Мини фабрика по производству варенья, джемов, сиропов
Индивидуальный проект мини фабрики
от 50 000 рублей
Стоимость проекта: 2 765 000 рублей
Ниже находится 3д-тур объекта, его можно крутить в разные стороны мышкой (используйте левую кнопку и колесико)
Выше находится 3д-тур объекта, его можно крутить в разные стороны мышкой (используйте левую кнопку и колесико)
Также Вы можете просмотреть 3д-тур в полноэкранном режиме
Ключевые особенности строительства МИНИ ФАБРИКИ для пищевой промышленности
Стратегическая модель
Модель производства скорректирована в соответствии с принципами, обеспечивающими максимальную выгоду для потребителя, при использовании минимально необходимых ресурсов и уменьшением количества отходов.
Возможность обработки сырья на небольшой площади и с минимальным количеством оборудования.
Модель ориентирована на сбалансированное региональное развитие, децентрализацию производства и более широкое распределение производственных активов. Модель поддерживает устойчивое развитие пищевой промышленности в регионах, производящих сырье.
Прямая связь с производственными центрами, упрощение маркетинговых сетей и устранение посредников.
Вы получаете высокое качество продукции в малых и средних масштабах с соответствующим технологическим сопровождением.
Быстрое строительство производственных центров – 90 дней.
Преимущества производственной модели
Минимальный первоначальный производственный вклад. Через 90 дней завод готов к производству.
Возможность демонтировать и перемещать производственные единицы.
Мини фабрика по производству варенья
Список оборудования:
Производственный процесс
Плоды поступают в сухой склад через дверь загрузки. Происходит ее приемка (осмотр, взвешивание). Затем идет распределение для хранения – все плоды, которым подходит комнатная температура хранятся в сухом складе (к примеру яблоки), охлажденные/замороженные плоды хранятся в холодильном или морозильном шкафу.
Затем плоды поступают в цех приготовления на мойку/сортировку, здесь же происходит удаление не пищевых частей плода (косточки, стручки, шапочки, серцевины, гнилые части и т.п.), в этом помещении плоды могут храниться/сортироваться/взвешиваться. Некоторые плоды бланшируют (ошпаривание водой или кратковременная варка) после мойки. Затем плоды поступают на специальный кухонный механизм для измельчения, перемешивания, гомогенизации (получение однородной массы). Далее происходит варка. Там добавляется сахар, воду, суспензию плодов и прочие добавки, в зависимости от рецептуры. Затем происходит розлив продукта в банки. (сотрудник подъезжает с пустыми банками на тележке, заполняет их с помощью механизма розлива установленным на пищеварочных котлах).
Для информации: Любой процесс, который производиться вручную, в будущем можно автоматизировать – это даст эффект повышения производительности минифабрики до 100% от исходных данных.
Выгодный бизнес: производство варенья. Технология и оборудование для производства варенья, расчет затрат и требования СЭС
С раннего детства при простуде мамы дают детям горячий чай, в который добавляют натуральное варенье, чаще всего малиновое или смородиновое. Это вкусное средство издавна считается первым лекарством при простуде и гриппе.
Многие виды варенья содержат натуральную салициловую кислоту, которая является основной составляющей противовоспалительных или жаропонижающих средств. Кроме того, в них много витаминов и других полезных веществ.
Консервирование плодово-ягодных культур в домашних условиях раньше было достаточно распространено. Многие женщины делали варенья, повидло, джемы, заготавливая впрок их на зиму, но со временем эта традиция постепенно стала сходить на нет.
И хотя консервированная продукция и сегодня не утратила своей популярности, однако большинство предпочитает уже приобретать ее в магазине, не тратя свое время и силы на трудоемкое изготовление. Вот почему производство варенья и других видов натуральных консервированных заготовок стало сегодня весьма перспективным и прибыльным бизнесом, для организации которого требуется не очень много средств.
Бизнес-план
Переработка ягод, которая заключается в изготовлении варенья из экологически чистых продуктов без добавления ароматизаторов, имеет постоянно растущий спрос. И это не удивительно. Сегодняшний покупатель хочет приобретать только полезные и натуральные продукты. Поэтому производство и продажа варенья из ягод и фруктов стали для некоторых одним из перспективных направлений предпринимательской деятельности. Сегодня на этом можно строить и прибыльный домашний бизнес.
Рынок консервов из экологически чистого сырья
Производство варенья относится к сегменту изготовления и реализации экологической продукции, имеющему большие перспективы в сельском хозяйстве по всему миру. Однако на российском рынке натуральные чистые продукты занимают недостаточную долю на общем рынке, и большая часть из них имеет импортное происхождение. Предполагается, что в ближайшие годы картина изменится, и доля продукции российских производителей дойдет до шестидесяти процентов.
Технология производства варенья
Производство варенья осуществляется из различных ягод, розовых лепестков, дыни, грецких орехов и т. д., сваренных в сахарном сиропе. Можно использовать и свежие плоды, и замороженные или уже переработанные.
От других родственных консервированных заготовок варенье отличается консистенцией: ягоды и их части в нем максимально сохраняют целостность. Это достигается в результате двух, иногда трех процессов проваривания.
Согласно технологии, большое внимание уделяется качеству сырья: для качественного варенья нужно отбирать только зрелые и неповрежденные плоды, а для сиропа – только сахар высшего сорта, содержание которого в готовом продукте должно быть минимум семьдесят процентов, иначе законсервированное варенье быстро испортится.
Основные этапы
Производство варенья включает в себя следующие этапы:
При этом вовсе не обязательно создавать оригинальные рецепты. Например, производство малинового варенья можно осуществлять по рецептуре, пришедшей еще из советских времен. Хотя некоторые производители позиционируют свой товар как «созданный по старинным традиционным рецептам», но это редко бывает так.
При этом, несмотря на кажущуюся простоту, процесс получения варенья имеет и определенные нюансы. Исходя из требований к качеству продукции, ягоды и плоды или их дольки в составе полученных консервов должны быть целыми, сохраняя свою изначальную форму. При этом и объем фруктов во время варки не должен сильно меняться.
Для качественного варенья нужно отбирать только крепкие и целые плоды. В зависимости от разновидности используемого сырья меняются и требования. Например, плоды сливы и вишни должны быть спелыми, чтобы варенье не имело неприятного кислого привкуса, а клубника, малина или груши, наоборот, должны использоваться немного недозрелыми, поскольку они могут быстро развариться и не сохранить свою форму. Поэтому очень полезно сотрудничать с таким поставщиком сырья, который будет знать обо всех необходимых требованиях.
Оборудование
Для того чтобы наладить производство варенья, нужно, определившись с помещением, после подготовки документации и получения лицензии и разрешений приступать к обустройству цеха.
Для этого понадобятся разделочный стол, на котором будет проходить обработка сырья, и моечная ванна. Переработка ягод осуществляется в специальной установке для производства, после чего полученный продукт переливается уже в емкости.
Для стерилизации варенья нужно будет приобрести ультрафиолетовый стерилизатор воды, а также потребуется аналогичное устройство для банок с крышками. Необходимо будет закупить и специальный агрегат, ополаскивающий банки. Фасовку и укупорку уже готовых законсервированных заготовок нужно проводить с помощью установки для розлива готовой продукции. Специальная машина приклеивает этикетки на банки.
Производственная площадь и транспорт
Производство варенья требует наличия помещения с площадью более восьмидесяти квадратных метров и персонала (минимум десять сотрудников). Правильно организованное предприятие окупится уже за двадцать-двадцать четыре месяца. Для перевозки уже готовой продукции необходимо купить или арендовать малотоннажный грузовой транспорт с изотермическим фургоном.
Расчет затрат
Минимальная стоимость всего комплекта оборудования для цеха с небольшой производительностью, например около полутора тысяч килограммов за смену, составит от двух до двух с половиной миллионов рублей. Сюда входят также аренда или ремонт помещения под организацию пищевого производства, а также закупка первой партии сырья, покупка транспорта, разработка дизайна тары и этикеток и, наконец, двухмесячная заработная плата из расчета до десяти рабочих в смену.
Нюансы
Для увеличения срока хранения готовое варенье расфасовывают в специальные тары. Если раньше для этого использовались металлические лакированные или цельные алюминиевые банки, то сегодня натуральные варенья и джемы расфасовывают в основном в стеклянные банки или в тару, изготовленную из термопластичного полимерного материала.
Независимо от того, какая упаковка для готового продукта применяется, на ней обязательно нужно указывать товарный знак, наименование продукта и предприятия-изготовителя, а также его почтовый адрес. На этикетке должны быть четко видны состав варенья, масса нетто, дата выработки со сроком хранения и сведения об энергетической ценности ста граммов продукта. Кроме того, на упаковке нужно указать и информацию о сертификации.
Хранение и контроль за качеством
Требования санэпидстанции
Качество варенья оценивается по ГОСТу Р 53118-2008. Контроль за наличием в пищевом продукте различных токсичных элементов и за его микробиологическими показателями в соответствии с действующим порядком осуществляет сам производитель по согласованию с Госсанэпиднадзором.
Качество воды в системах водоснабжения при производстве варенья должно отвечать требованиям, предъявляемым к воде в централизованных системах питьевого снабжения. Цеха, моечные, загрузочная, камера для хранения пищевых отходов должны быть оборудованы сливными трапами. Условия труда работников должны быть организованы, исходя из норм в области гигиены труда, утвержденных СЭС.
Мини-бизнес дома
Наладить небольшое производство варенья под силу даже домохозяйке. Индивидуальная мини-линия состоит из оборудования, доступного по цене для всех. Хорошая микроволновая печь с закаточным ключом – это все, чем нужно оборудовать домашний заводик. Главным на этом производстве десерта будет микроволновая СВЧ-печь, выполняющая сразу две функции: процесс варения и стерилизацию.
Линия производства и фасовки варенья, джемов, конфитюров
Конструкция и оборудование линии производства и фасовки варенья, джемов, конфитюров обеспечивают полный цикл переработки фруктового сырья и выпуска варенья, джемов, конфитюров, повидла или мармелада.
Производительность линий (по вх. сырью):
от 250 до 500 кг/час;
от 500 до 1500 кг/час;
от 1500 до 5000 кг/час;
свежие фрукты и ягоды (яблоки, груши,
абрикосы, персики, вишня, малина, клубника и т.п.)
варенье с кусочками фруктов/ягод;
джем;
повидло;
мармелад;
Конструкция и оборудование линии производства и фасовки варенья, джемов, конфитюров обеспечивают полный цикл переработки фруктового сырья и выпуска варенья, джемов, конфитюров, повидла или мармелада.
Производительность линий (по вх. сырью):
от 250 до 500 кг/час;
от 500 до 1500 кг/час;
от 1500 до 5000 кг/час;
свежие фрукты и ягоды (яблоки, груши,
абрикосы, персики, вишня, малина, клубника и т.п.)
варенье с кусочками фруктов/ягод;
джем;
повидло;
мармелад;
Описание линии производства варений и джемов
Для приготовления варенья, джемов или конфитюра из свежих фруктов и я год необходим ряд агрегатов, описанных ниже. Свежие фрукты или ягоды привозятся на производство преимущественно в деревянных или пластиковых ящиках.
Выгрузка на подающий конвейер производится вручную или агрегатно.
Посредством конвейера продукт поступает в моечную машину. Для разных продуктов используются различные варианты моечных машин, отличающихся конструкцией.
Для отделения некачественных, испорченных или недозрелых фруктов используется сортировочный конвейер, на котором продукт равномерно распределяется. Работники вручную изымают некачественные единицы фруктов. Различают ленточные и роликовые сортировочные( инспекционные) конвейеры.
Дальнейшей технологической операцией является измельчение продукта. Для приготовления варенья плоды измельчают на кусочки определенной формы и размеры, предварительно удаляя косточки. Для производства джемов и конфитюров фрукты и ягоды перерабатывают в однородную массу (пюре) с помощью дробилок и центробежных экстракторов (протирочных машин).
Полученный продукт насосом, вручную или с помощью вакуума помещается в варочный котел. Разделяют варочные котлы вакуумные и атмосферные. Возможны разные способы нагрева — электрический или паровой. В момент варки в котлы добавляют необходимые ингредиенты (сахар, пектин, ароматизаторы, консерванты и др.).
После варки продукт готов к расфасовке. Варенья расфасовывают в стеклянную тару малого объема. Джемы и конфитюры могут фасовать в небольшую стеклянную тару, пластиковые стаканы, пакеты дой-пак, а также в тару большого объема, например в асептические мешки Bag in Box.
Перед укладкой продута в тару последнюю необходимо подготовить. Для этого ее следует помыть, ошпарить паром, обработать дезинфицирующим раствором или использовать комбинированные способы обработки. Для выполнения данной операции существует ряд специализированных машин, которые отличаются по производительности, способу обработки и формату тары.
После того, как тара наполнена ее необходимо герметизировать. Существует целый ряд специализированных аппаратов по укупориванию, закатыванию или запайке тары.
Если в продукте низкое содержание сахара и более сильных консервантов, то его необходимо пастеризовать или стерилизовать. Для этого используются вертикальные или горизонтальные автоклавы.
После стерилизации банки или пакеты маркируют, этикетируют, подвергают групповой упаковке и отправляют на реализацию.
Оборудование для производства варенья, джемов с добавлением целых ягод
Вакуумный гомогенизирующий варочный котел для изготовления варенья, джемов
ООО «Молпромлайн™» разрабатывает и производит модельный ряд Вакуумных котлов, гомогенизирующих модулей и производственных линий для изготовления варенья, джемов с добавлением целых ягод или без.
Вакуумный котел или линия оборудования для варенья, джемов производится с учетом требований технологического процесса изготовления продукта с учетом пожеланий заказчика.
Линия, модуль или вакуумный котел, могут быть исполнены любого объема, в рамках от 50 до 3000 литров за один производственный цикл.
Рабочий размер емкостей ограничивается не нашей технической возможностью, а удобством обслуживания оборудования и суммой таких показателей, как время приготовления + качество смешивания продукта + энергозатраты.
Вакуумный котел или модуль для производства термостабильных начинок может быть изготовлен с подъемной крышкой посредством электромеханического винтового подъемника либо с герметичной крышкой и технологическим люком, либо с ручным подъемом крышки. Устройство котла определяется лишь рабочим объемом и удобством обслуживания. На качество продукции, устройство крышки не влияет.
Преумущество вакуумной варки варенья и джемов
Приготовление продукта в вакуумной емкости (котле) происходит при более низких температурных режимах, чем в атмосферных емкостях (котлах), что способствует сохранению большего процента содержания полезных веществ, в конечном продукте. Использование вакуума при загрузке продукта делает данный процесс более быстрым и удобным.
Использование вакуума при варке продукта в вакуумной емкости, вакуумно-гомогенизирующей установке, модуле или котле существенно увеличивает срок хранения ряда продуктов вследствие дегазации, а именно, удалении воздушных вкраплений из получаемой смеси.
Комплектация линии варки варенья и джема
На самом деле комплектация производственной линии или гомогенизирующего вакуумного модуля на 50% зависит от технолога, который будет работать с данным оборудованием.
Модуль может быть оснащен гомогенизирующими и насосными агрегатами и устройствами, как погружного так и выносного типа.
Нагрев продукта может осуществляться, как паром, так и другими теплоносителями, посредством электрических ТЭН.
Одни технологи предпочитают универсальные модули с комбинированными рубашками нагрева и охлаждения, другие настаивают на раздельных емкостях, нередко это зависит не только от требований к технологическому процессу.
Восстановление сухих компонентов и дальнейшую пастеризацию смеси перед внесением в основной вакуумный котел, реактор или модуль, возможно осуществлять в отдельных смесителях-эмульгаторах, либо непосредственно вводить через специальную воронку в трубопровод циркуляции, через гомогенизатор-диспергатор посредством вакуума.